Los aceros inoxidables son aleaciones resistentes a la oxidación y corrosión, con una capacidad moderada de deformación.
Contienen alrededor de 11% de cromo (Cr), lo que permite la formación de una capa delgada y protectora de óxido de cromo al exponerse al oxígeno. Existen varias familias de aceros inoxidables basadas en su estructura cristalina y en el mecanismo de endurecimiento. Las familias más comunes son los aceros inoxidables martensíticos y austeníticos.
El Cr puede estar presente entre 10.5% y 18%, y el carbono (C) puede alcanzar hasta 1.2%. La martensita es una fase metaestable de los aceros que se forma por un enfriamiento rápido de la austenita, sin difusión. Esta fase se caracteriza por ser dura y quebradiza debido a la estructura cristalina tetragonal centrada en el cuerpo (TCCu) que se obtiene al templar el acero.
Destacado por su:
Tiene aplicaciones en insertos para moldes de inyección de plástico de alto desempeño, expuestos a derivados corrosivos de los plásticos inyectados, como el PVC. Puede sustituir a los inoxidables 303, 304 y 316, mejorando la resistencia al desgaste, pero sacrificando la resistencia a la corrosión.
Corresponde a una variación del acero AISI 410, con adición de azufre (S) para mejorar la maquinabilidad.
Es magnético en cualquier condición y resiste la oxidación hasta 760°C. Con el temple, puede alcanzar una dureza de 42 HRC y permite un amplio rango de revenido para adquirir distintos niveles de resistencia mecánica y tenacidad.
En este tipo de aceros, el níquel (Ni) es un elemento estabilizador de la austenita. Su composición puede tener más del 16% de Cr, Ni mayor al 6% y bajos niveles de C (0.1%). La austenita se obtiene por un extenso endurecimiento por solución sólida. Estos aceros tienen excelente ductilidad, capacidad de conformado y resistencia a la corrosión. No son ferromagnéticos, lo cual es una ventaja para numerosas aplicaciones.
Acero inoxidable austenítico no endurecible por temple convencional. Es una variación del acero AISI 302, con alto contenido de S y fósforo (P) para mejorar su maquinabilidad.
Utilizado para maquinados de grandes producciones de componentes mecánicos expuestos a agentes oxidantes. Puede sustituir al AISI 304, aunque su resistencia a la corrosión y oxidación es ligeramente menor.
Acero inoxidable austenítico no endurecible por temple convencional. La aleación 304, que contiene 18% de Cr y 8% de Ni, presenta el mayor rango de aplicaciones dentro de los aceros inoxidables. Cabe resaltar sus:
Puede ser sustituido por el AISI 416, considerando que es magnético y tiene menor resistencia a la corrosión y oxidación.
Los aceros inoxidables han sido una gran aportación de la ciencia para las industrias química, farmacéutica, arquitectónica, alimenticia y de transporte, debido a su desempeño en condiciones específicas. Además, el acero inoxidable se puede reciclar fácilmente con una sencilla separación entre magnéticos y no magnéticos, contribuyendo a la economía circular.
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